陶瓷纖維馬弗爐是一種實(shí)驗(yàn)室加熱設(shè)備，主要用于各種材料在高溫環(huán)境下的熱處理，如燒結(jié)、退火、晶化等。與傳統(tǒng)的馬弗爐相比，具有更好的保溫性能和更高的能效，這得益于其使用ceramicfiber(陶瓷纖維)作為隔熱材料。這種材質(zhì)不僅能夠承受高的溫度，還能在長時(shí)間運(yùn)行中保持穩(wěn)定的性能。通過電阻絲或硅碳棒加熱元件將電能轉(zhuǎn)換為熱能，進(jìn)而加熱爐腔內(nèi)的空氣，使樣品達(dá)到所需的高溫。溫度控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)電流，以維持恒定的溫度環(huán)境。
1.陶瓷纖維隔熱層：提供優(yōu)異的隔熱效果，減少熱量損失，節(jié)約能源。
2.高溫耐熱材料：爐膛和爐門通常由耐高溫的金屬材料或陶瓷材料制成，以承受連續(xù)的高溫操作。
3.精密溫度控制：配備高精度的溫度控制器，確保溫度的精確和均勻。
4.安全特性：具備過溫保護(hù)、斷偶保護(hù)等安全功能，防止設(shè)備過熱損壞。
5.易于操作：人性化的設(shè)計(jì)，便于操作者進(jìn)行樣品放置、取出和溫度設(shè)置。
應(yīng)用范圍：
1.金屬處理：用于金屬的退火、淬火、回火等熱處理過程。
2.陶瓷燒結(jié)：用于燒結(jié)陶瓷材料，提高其硬度和機(jī)械性能。
3.材料分析：用于樣品的前處理，如灰分測定、礦物分解等。
4.半導(dǎo)體工業(yè)：用于晶片生產(chǎn)中的晶化和擴(kuò)散過程。
在使用陶瓷纖維馬弗爐時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.預(yù)熱：在加熱樣品前，應(yīng)先預(yù)熱爐體到接近目標(biāo)溫度，以減少熱應(yīng)力。
2.放置位置：確保爐體放置在通風(fēng)良好、平穩(wěn)無振動(dòng)的工作臺上。
3.穿戴防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防熱手套和護(hù)目鏡。
4.避免驟冷：關(guān)閉爐子后，應(yīng)避免爐體快速冷卻，以防爐體受損。
